自动仪表车床是在普通仪表车床的基础上将手扳机构改成气动或者液压推进机构，并且加装自动送料机构，配合继电器或单片机或PLC控制。使其可以完成精度恳求不高的零件简单工序半、全自动加工，由于仪表车床常常是固定在桌子上运用，而又由于仪表车床加工时需求人工扳动加力杆使其完成各种加工动作，所以很多客户非常形象的称其为桌上车床或者是手扳车床。在自动仪表车床的使用过程中，为了有效降低自动仪表车床的故障率以及车床运行的稳定性，必要的维护是必不可少的，其中：
1、每次使用自动仪表车床前必须熟悉机床的安装、调试、使用、保养，开机前应检查各部件是否完好，运动是否灵活，工件是否夹紧，操作是否安全。
2、自动仪表车床主轴使用高速润滑油脂，使用一段时间后应拆开主轴用煤油清洗轴承然后抹上高速油脂。
3、导轨、拖板、手柄轴承、滑套等运动部位每班(8小时/班)至少加油2次。
4、自动仪表车床应保持清洁，及时排屑，活动部位不允许有水及污物。
5、大小拖板中间配有调整塞铁，使用一段时间后可以通过调整塞铁螺钉来调整拖板间隙.
6、大拖板和导轨中间配有调整塞铁，可以通过调节压板上的螺丝来调整拖板与床身导轨间隙。
自动仪表车床性能提升能够发明出更多经济价值，完成十分不错运转上支持，让产品消费质量是完整能够得到控制，不会再次发作运转上丧失状况，持续性稳定上支持是能够全面得到控制，完整不会呈现降落状况，种种迹象对消费都是能够起到协助性，那么在自动仪表车床的使用过程中，我们应该如何提升自动仪表车床的运转性能呢？
1、零件方面控制，想要确保自动仪表车床整体稳定运转能够得到，零件是十分重要支持，只需确保零件是能够长期得到控制处置，不在运转中发作降落性状况发作，零件能够构成稳定上将会全面得到，这对机床性能提升是起到直接性影响，一直保证设备零件是不会呈现降落性状况，能够得到控制上支持良好，完整不能构成保证丧失，完整得到控制处置，性能一直保证在有效保送。
2、综合来看，自动仪表车床性能上提升是需求零件全面展开控制，才干完成，最大水平上减少风险性状况发作，确保零件是能够得到持续防护处置，不在发作降落状况，得到性能全面表现。
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